Установки для напыления ППУ и полимочевины

Принцип работы и типы установок для напыления полимеров

Установки для напыления ППУ (пенополиуретана) и полимочевины представляют собой двухкомпонентное оборудование высокого давления для создания бесшовных изоляционных покрытий. Система включает дозирующие насосы для компонентов А (изоцианат) и Б (полиол), подогреватели материала и шлангов, распылительный пистолет со смесительной камерой. Различают гидравлические установки производительностью 5-30 кг/мин с давлением до 250 бар, пневматические 2-10 кг/мин для небольших объемов, электрические с прямым приводом. По мобильности выделяют переносные установки массой 100-200 кг, передвижные на тележках, стационарные для производственных линий. Температура подогрева компонентов 40-80°C обеспечивает оптимальную вязкость. Ведущие производители - Graco, Gama, СВС предлагают установки с автоматическим контролем соотношения компонентов, рециркуляцией, дистанционным управлением параметрами.

Технические характеристики оборудования высокого давления

Основные параметры включают производительность (2-30 кг/мин), максимальное давление (100-250 бар), мощность нагревателей (6-36 кВт), длину шлангов с подогревом (до 100 м). Точность дозирования компонентов ±2% обеспечивается электронным контролем расхода. Температура подогрева: первичный нагреватель 20-70°C, шланги 30-80°C поддерживается автоматически. Соотношение компонентов регулируется от 1:1 до 1:2 сменой дозирующих блоков. Максимальная вязкость перерабатываемых материалов 2500 сП. Распылительные пистолеты: ударного смешения для ППУ, статического для полимочевины. Факел распыла регулируется сменными соплами от круглого до плоского 50-80 см. Потребляемая мощность 10-40 кВт требует подключения 380В. Уровень шума 75-85 дБ при работе.

Области применения напыляемой изоляции

Теплоизоляция ППУ толщиной 30-100 мм с коэффициентом теплопроводности 0,022-0,028 Вт/м·К применяется для утепления кровель, фасадов, фундаментов с экономией до 40% по сравнению с традиционными материалами. Холодильные камеры, изотермические фургоны изолируются слоем 80-200 мм. Трубопроводы теплосетей защищаются ППУ-скорлупами или напылением. Гидроизоляция полимочевиной толщиной 2-4 мм создает эластичное покрытие с прочностью на разрыв 20-30 МПа, относительным удлинением 400-600%. Бассейны, резервуары, очистные сооружения получают химстойкую защиту со сроком службы 25-50 лет. Кровли промышленных зданий площадью до 10000 м² изолируются за 5-7 дней. Защита бетона от коррозии в мостах, тоннелях, паркингах. Антикоррозийные покрытия металлоконструкций с адгезией 5-8 МПа.

Технология напыления и требования безопасности

Качественное напыление требует соблюдения технологических режимов и подготовки поверхности. Основание очищается от пыли, масел, рыхлых частиц, грунтуется при необходимости. Температура поверхности должна быть выше точки росы на 3°C. Оптимальные условия: температура воздуха 15-35°C, влажность до 80%. Расстояние от пистолета до поверхности 30-80 см, угол напыления 90° для равномерной толщины. Послойное нанесение с толщиной слоя 10-20 мм для ППУ, 2-3 мм для полимочевины. Время отверждения до отлипа 5-30 секунд, полная полимеризация 24-72 часа. Средства защиты включают полный комбинезон, респиратор с подачей воздуха, защитные очки. Вентиляция рабочей зоны обязательна. Компоненты хранятся при температуре 15-30°C в герметичной таре.

Выбор установок для напыления на портале Росиндастри

Маркетплейс Росиндастри объединяет предложения от производителей и поставщиков всех типов оборудования для напыления полимерных покрытий. На платформе представлены установки различной производительности - от компактных для частных подрядчиков до промышленных комплексов. Технические консультанты помогают подобрать оборудование под виды работ, рассчитать окупаемость, выбрать оптимальные материалы. Покупатели получают комплексную поддержку: обучение операторов с выдачей сертификатов, помощь в подборе компонентов, технологические карты напыления. Поставщики предлагают лизинг оборудования, сервисное обслуживание, поставку запчастей и расходных материалов. Доступны услуги запуска производства под ключ с обучением персонала и сопровождением первых объектов. Для крупных потребителей - прямые поставки сырья от производителей.