Вальцовочные станки

Конструкция и классификация вальцовочных станков

Вальцовочные станки (листогибочные вальцы) предназначены для формирования из листового металла цилиндрических, конических и овальных обечаек для производства труб, резервуаров, воздуховодов. Конструкция включает три или четыре валка диаметром 100-800 мм из закаленной стали 40Х с твердостью HRC 55-60, приводимые в движение электродвигателями мощностью 2,2-75 кВт через редукторы. Различают трехвалковые симметричные вальцы с подъемным верхним валком, асимметричные с боковой подачей листа, четырехвалковые с дополнительным прижимным валком для подгибки кромок. По ширине обработки выделяют модели от 1000 до 4000 мм, по толщине металла - от 0,5 до 60 мм для стали Ст3. Современные вальцы оснащаются ЧПУ для точного позиционирования валков и автоматизации процесса. Ведущие производители - Faccin, Davi, MG предлагают модели с усилием прижима до 500 тонн.

Технические параметры и возможности формовки

Основные характеристики вальцовочных станков определяются максимальной толщиной обрабатываемого металла (0,5-60 мм), полезной длиной валков (1000-4000 мм), минимальным диаметром гибки (1,5 диаметра верхнего валка). Скорость вальцовки регулируется в пределах 2-12 м/мин частотными преобразователями. Точность цилиндричности достигает отклонения ±1% от диаметра. Усилие прижима валков 10-500 тонн обеспечивается гидравлическими цилиндрами с давлением 200-350 бар. Конусность при изготовлении конических обечаек регулируется наклоном боковых валков до 8°. Предварительная подгибка кромок на четырехвалковых моделях исключает необходимость дополнительных операций. Системы ЧПУ позволяют программировать до 200 различных профилей гибки, включая эллиптические и параболические формы.

Применение в производстве металлоконструкций

Вальцовочные станки являются основным оборудованием для производства обечаек резервуаров объемом от 1 до 50000 м³ в нефтегазовой отрасли. В судостроении применяются для формовки листов обшивки корпуса, изготовления дымовых труб, вентиляционных каналов. Энергетическое машиностроение использует тяжелые вальцы для производства корпусов теплообменников, барабанов котлов из листов толщиной до 100 мм. Производители ветрогенераторов применяют специализированные вальцы длиной до 6 метров для изготовления башен диаметром 4-6 метров. В строительстве вальцовочные станки формуют элементы резервуаров, силосов, дымовых труб. Машиностроительные предприятия используют вальцы для изготовления корпусов фильтров, сепараторов, реакторов химической промышленности.

Системы автоматизации и контроля геометрии

Современные вальцовочные станки с ЧПУ оснащаются системами лазерного измерения радиуса гибки в реальном времени с точностью ±0,5 мм. Сервоприводы позиционирования валков обеспечивают повторяемость ±0,1 мм. Автоматический расчет усилия прижима и количества проходов оптимизирует процесс для различных материалов. Системы компенсации прогиба валков поддерживают цилиндричность на всей длине обечайки. Программное обеспечение импортирует развертки из CAD-систем, автоматически рассчитывая траектории валков для сложных форм. Интеграция с роботизированными комплексами позволяет автоматизировать загрузку листов массой до 5 тонн. Модули удаленного мониторинга передают данные о загрузке оборудования, параметрах обработки для оптимизации производственного планирования.

Выгоды покупки через портал Росиндастри

Федеральный промышленный портал предоставляет доступ к полному спектру вальцовочного оборудования от компактных моделей для мастерских до тяжелых промышленных комплексов. База включает более 80 моделей с детальными техническими характеристиками и видеообзорами работы. Специалисты портала проводят расчет необходимых параметров оборудования исходя из номенклатуры изделий заказчика. Все станки сертифицированы по ТР ТС 010/2011, укомплектованы необходимой оснасткой для запуска производства. Поставщики обеспечивают доставку негабаритного оборудования, монтаж с геодезической выверкой, пусконаладочные работы. Программы обучения включают теоретические основы вальцовки, практические навыки работы, основы программирования ЧПУ. Сервисное обслуживание с выездом специалистов в течение 24-48 часов по всей России.